此種造型機工作基本原理是砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上﹐利用企業(yè)工作臺下落時與砧座撞擊面的發(fā)展相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機的優(yōu)點是設(shè)備造價低，操作進行簡單。缺點是砂型上下緊實度不均勻，尤其對于上部緊實度不足，噪聲問題嚴(yán)重，工人通過勞動關(guān)系強度大，生產(chǎn)管理效率比較低下，環(huán)境造成污染情況嚴(yán)重，對廠房設(shè)計基礎(chǔ)文化沖擊影響較大。該機已經(jīng)可以逐步被微震壓實造型機所代替。

震壓式造型機

本機的工作原理是對沖擊型固體砂型再進行壓實，可得到上下部緊實型砂型。常用的是微沖擊壓實成型機（微沖擊壓實成型機） ，是利用臺面下降和浮動沖擊鐵碰撞，微沖擊壓實砂子，然后壓實。微震是一種頻率較高（500ー1000次/分鐘）、振幅較?。?ー25mm）的振動，而不是低頻（60ー120次/分鐘）、振幅較大的振動。該成型機的優(yōu)點是設(shè)備成本低，操作簡單，由密實度產(chǎn)生的砂基本均勻，對車間基礎(chǔ)的要求較低。缺點是噪音嚴(yán)重，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染較嚴(yán)重。

自動水平分型成型機，適用于中小零件的批量生產(chǎn)，無芯損，每小時100-120箱，節(jié)省人力，提高效率，節(jié)約資源。

可放砂芯，安全光栓，確保下芯過程進行安全，砂箱高度可調(diào)節(jié)，可做復(fù)雜鑄件，智能技術(shù)控制，自動化系統(tǒng)運行，操作方法簡單，液壓，電控等部件可以采用網(wǎng)絡(luò)世界zui高標(biāo)準(zhǔn)基本保障工作可靠性高。

液壓動力，動作平穩(wěn)，緊湊度高。采用高剛性導(dǎo)桿支撐方式，通過四根高剛性導(dǎo)桿支撐，實現(xiàn)高精度打字和合盒。Zui 0.7MPa的大擠壓壓力可實現(xiàn)模具質(zhì)量的穩(wěn)定提高。

全自動成型機，使活件尺寸，光潔度高，無毛刺閃光。