如何選擇靜壓造型線？

建模方法的選擇應基于多種因素，包括：

（1）鑄件精度：當發(fā)生鑄件結(jié)構(gòu)尺寸計算精度高，表面進行粗糙度可以要求高的鑄件時，應選擇砂型緊實度高的造型設(shè)計方法。

（2）鑄造材料：鑄造材料不同，模具剛度要求不同。一般采用鑄鋼、鑄鐵技術(shù)要求學生高于非鐵合金，球墨鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂剛度要求高的材料，應選擇砂致密度高的建模方法。

（3）鑄型材料結(jié)構(gòu)：例如當鑄件產(chǎn)品具有一個狹小或者凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時，應選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型設(shè)計方法。

(4)鑄件產(chǎn)量、批量、品種: 大產(chǎn)量、大批量、單品種鑄件應選用生產(chǎn)效率高或?qū)Ｓ玫某尚驮O(shè)備; 小批量、多品種鑄件應選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的成型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工進行造型為宜。

(5)鑄件的形狀、尺寸和重量:在條件允許的情況下，形狀相似、尺寸和重量相差不大的鑄件應使用同一臺成型機。當砂箱實驗需要進行設(shè)置箱帶時尤其對于如此，以便于砂箱的統(tǒng)一。

(6)型砂要求：在同一條生產(chǎn)線上布置多組成型機時，在選擇成型機時，應盡量考慮統(tǒng)一型砂的要求。

（7）造型車間的配置設(shè)備：在老車間改造時此點尤為重要，要結(jié)合原車間廠房條件、其他相關(guān)配套設(shè)施設(shè)備（如熔爐、砂處理等）的生產(chǎn)發(fā)展能力、工藝設(shè)計水平、運輸經(jīng)濟條件、工藝操作流程等，用系統(tǒng)建設(shè)工程主要觀點可以進行研究分析，確定選用哪一種造型機較為合適，以發(fā)揮政府投資的較大社會效益。

（8） 工作服條件：型號的尺寸精度和表面粗糙度應與選定的造型機相匹配。

（9）優(yōu)先選用能滿足社會環(huán)境進行保護、工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生和勞動人民安全的造型設(shè)備。