靜壓造型線的特點

2021-01-30 15:44:54

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(1)主機采用靜壓造型技術(shù),鑄型硬度高且均勻,起模性好,噪聲低。

(2)全線采用開放式布線,冷卻段考慮為三條平行布置,使用兩條,預(yù)留一條(可根據(jù)生產(chǎn)需要及時啟用),冷卻時間可按工藝要求進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

(3)銑澆冒口機采用伺服系統(tǒng),可按照程序要求自動完成x ,y坐標(biāo)方向的運行并自動測定運行距離。

(4)捅箱方式為下捅式,砂胎由位于推頭下部的油缸垂直向上推出,避免了油缸經(jīng)常受高溫烘烤,防止漏油可能產(chǎn)生的火災(zāi),提高了油缸的使用壽命;減少了澆冒口對捅箱機的不利影響，同時熱鑄件沖擊小也不宜變形。

(5)電控系統(tǒng)采用PLC控制,可按照要求編制程序,設(shè)定工藝參數(shù)并具有動態(tài)顯示,程序中斷記憶、故障診斷﹑故障報警.生產(chǎn)管理、自動打印等功能。2.3靜壓造型線局部技術(shù)改進(jìn)

(1)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場以及產(chǎn)品工藝特性,對下芯段和澆注段作了相應(yīng)的延長，以適應(yīng)產(chǎn)品下芯時組芯和下芯卡具使用的情況,以及適應(yīng)傾轉(zhuǎn)式雙工位澆注機自動澆注的工藝流程。為了保證整條線的布局同時延長冷卻段的長度,這樣也有利于鑄件冷卻時間的控制。事實證明,在連續(xù)生產(chǎn)的情況下,這樣做很有必要。

(2)分箱機機械手的技術(shù)改進(jìn):原設(shè)計采用直線滑軌和滑塊的運動形式,由于該結(jié)構(gòu)為懸臂式,受力情況較差,滑塊的使用壽命為2~3月。經(jīng)過分析和計算在原結(jié)構(gòu)的支架上增加一條輔助導(dǎo)軌,對機械手起到輔助支撐作用。實踐證明效果良好,滑塊已經(jīng)使用近半年。

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